防火卷簾門（以下簡稱“防火卷簾”）作為建筑防火分隔、阻止火勢蔓延和保障人員疏散的重要設施，在防火體系中占有不可或缺的位置。防火卷簾的可靠性直接關系到火災時刻能否有效阻隔煙氣與火焰，保護生命財產安全。因此，防火卷簾的日常維修與修理工作具有高度的專業性與必要性，既是保障設施功能性的基本要求，也是法律法規與工程驗收的重要內容。本文將從防火卷簾的功能與分類、常見故障及其成因、維修與修理的流程與技術要點、檢測與保養的規范要求、安全與法律責任，以及實踐中存在的問題與改進建議等方面進行系統闡述，旨在為相關從業人員與管理者提供參考與借鑒。

一、防火卷簾的功能與主要類型

防火卷簾的功能
防火卷簾主要用于在火災發生時，作為防火分隔設施自動或手動下降，切斷火焰、熱輻射和煙氣的擴散通道，保持防煙分區與防火分區的完整性。其核心功能包括：

• 阻止火勢和煙氣橫向蔓延，保護疏散通道和人員撤離；

• 維持臨時防火隔斷直至消防救援及其他滅火措施到位；

• 與自動噴水滅火系統、火災自動報警系統等聯動，形成完整的消防聯防體系。

防火卷簾的主要類型
按照用途、結構和觸發方式，防火卷簾可分為若干類型：

• 按功能分：防火分隔型（用于防火分區分隔）、防煙型（兼顧防煙功能）、防火防煙一體型（同時滿足二者功能）；

• 按驅動方式分：電動防火卷簾（帶電機及控制器）、不銹鋼或鋼制手動防火卷簾（用于無電源或備用場景）；

• 按關閉方式分：常閉式（平時關閉，需觸發時打開或解除）、常開式（平時開啟，火警時自動閉合）；

• 按材料分：鋼制卷簾、鋁合金卷簾、包覆耐火材料的復合卷簾等。

不同類型的防火卷簾在結構細節、聯動方式和維護要求上存在差異，維修人員必須根據具體型號與廠家的技術資料制定相應的維修計劃。

二、防火卷簾的常見故障及成因分析
防火卷簾在長期使用過程中，會因機械磨損、環境影響、電器控制故障或人為操作不當而出現各種問題。常見故障包括但不限于以下幾類：

卷簾不能正常升降或運行卡滯
成因：

• 軌道、導向器或滾軸積塵、銹蝕或變形，導致摩擦力增大或卡阻；

• 軸承、減速器磨損，導致傳動效率降低；

• 缺乏潤滑，特別是在寒冷或潮濕環境下潤滑脂失效；

• 彈簧張力不足或斷裂，影響平衡與回位；

• 安裝不正或受外力撞擊導致卷軸偏心。

自動控制系統失靈
成因：

• 火災聯動信號配置錯誤或線纜斷裂、接觸不良；

• 電機、電控箱或限位開關損壞；

• 電源電壓異常或控制器內部元件老化；

• 調試參數設置不當，導致常閉/常開邏輯錯誤。

密封與煙氣阻隔性能下降
成因：

• 卷簾板材或密封條老化、硬化、斷裂，造成縫隙；

• 卷簾與側導軌或門檻之間磨損過大，間隙擴大；

• 長期撞擊或震動導致導軌變形，密封不緊密。

防火性能降低（如高溫環境下形變或耐火材料脫落）
成因：

• 卷簾材質本身受潮、腐蝕導致力學性能下降；

• 在使用或維修時使用了不合格或不匹配的替換材料；

• 高溫老化或材料疲勞導致耐火填充層分層。

手動釋放或緊急操作失靈
成因：

• 緊急拉繩、手動操作機構卡滯或斷裂；

• 手動裝置長期閑置未保養，關鍵部件生銹或粘連。

三、防火卷簾維修與修理的基本原則與流程
防火卷簾的維修與修理必須遵循安全 、預防為主、定期檢查與記錄規范的原則。具體流程通常包括以下環節：

檢查與故障診斷

• 初步目視檢查：觀察卷簾表面、導軌、驅動裝置、電控箱、聯動信號線及密封條等部位；

• 功能測試：在確保安全的前提下進行啟閉試驗、聯動試驗、限位動作測試及緊急手動操作測試；

• 記錄與分析：根據測試結果記錄具體故障現象、出現頻率、是否與其他設備聯動異常等，為制定維修方案提供依據。

制定維修方案

• 輕微維護：清潔軌道、潤滑傳動部件、緊固松動的連接件、調整限位開關等；

• 更換部件：更換磨損或失效的彈簧、軸承、電機、控制器或密封條，必須使用與原設備型號匹配或廠方推薦的零部件；

• 結構修復：修正導軌變形、調整卷軸偏心、更換或加固承重部件等；

• 電氣修理：修復或更換控制器、繼電器、限位開關、電纜和接線端子，并進行絕緣與接地檢查。

試運行與驗收

• 逐項測試：完成維修后應逐項進行啟閉、聯動、斷電(模擬火警時斷電動作)、電源恢復、手動釋放等測試；

• 環境模擬：對防煙與防火密封性能進行檢查，可在必要時采用煙霧測試手段檢驗隔煙效果；

• 形成記錄：將維修內容、所更換零件型號、測試結果及驗收人簽字等形成書面或電子記錄，納入設備檔案。

定期維護與預防性保養

• 建立周期性檢查制度（如月檢、季度檢、年檢），明確檢查項目與責任人；

• 定期潤滑、緊固、清潔、測量彈簧張力與限位位置、測試聯動功能；

• 在重大工程、施工后或設備受力異常后進行專項檢查。

四、維修技術要點與注意事項

1. 選用合格備件與材料
   維修時應優先使用原廠配備或經過認證的替換件，尤其是彈簧、控制器與限位開關等關鍵部件。不得私自更換不明來源或質量無保證的部件，以免影響耐火性能或導致聯動失效。

2. 保護密封性能
   修理過程中應確保側密封條、上方封板與門檻密封的完整性，必要時采用耐高溫密封材料進行補強。密封條應選擇耐老化、耐高溫、彈性好的材料并按規范安裝。

3. 電氣安全與聯動可靠性

• 所有電氣檢修應由具備資質的電工或具備相應資質的維修人員進行，斷電操作并掛牌作業；

• 檢查火災報警系統與防火卷簾的聯動邏輯與接線可靠性，確認觸發信號在火警狀態下能可靠地促使卷簾動作；

• 對控制器進行防潮、防塵處理，保持箱體良好接地。

機械部件的調整與配合

• 彈簧張力調整應遵循廠家要求，確保卷簾在無需電機驅動時可平衡移動，并在緊急手動狀態下可順利操作；

• 導軌與卷軸同心、定位準確，避免運行過程中產生偏磨或不均勻受力；

• 潤滑需選用適合環境的潤滑脂或潤滑劑，避免在高溫環境下流失或污染密封材料。

安全操作規程
維修與測試過程中應設置警示標志，避免無關人員靠近；高空作業需使用合格的腳手架或升降設備并配戴防墜裝備；電氣操作時應嚴格執行“帶電作業”管理規定，必要時采取臨時隔離措施。

五、檢測、驗收標準與法規要求
在我國，關于防火卷簾的設計、安裝、驗收與維護有相關的 標準與行業規范，例如《建筑設計防火規范》（GB 50016）及相應的行業技術標準、產品標準（如防火卷簾產品檢驗標準）等。關鍵要求包括：

• 防火分區與防火卷簾的耐火極限需滿足設計與規范要求；

• 防火卷簾應具備與火災報警系統、自動噴水系統的聯動功能；

• 安裝完成后需進行初期驗收與性能測試，并由具備資質的檢測機構或人員進行定期檢測；

• 維護保養記錄應完整、規范，便于追溯和管理。

維修與檢驗人員應熟悉并遵守上述標準與本地消防管理部門的具體規定，特別是在公共建筑、商場、地下車庫、倉庫等重點場所應提高檢測頻次與標準。

六、常見問題與風險點

1. 維護不到位或流于形式
   部分單位對防火卷簾的日常維護重視不足，檢查流于形式或僅做表面清理，未進行功能測試與聯動試驗，導致隱患被忽視。

2. 私自改裝或降低標準
   為降低成本或實現其他功能，個別單位私自改裝卷簾結構或更換非原廠配件，可能在火災中導致耐火性能下降或聯動失效。

3. 人員資質與技能不足
   部分維修人員缺乏系統培訓，對防火卷簾的結構原理、電氣聯動與耐火性能認識不足，維修過程中可能產生新的安全隱患。

4. 記錄管理缺失
   維修、檢驗記錄不完整或未按要求歸檔，導致設備歷史信息缺失，難以判斷設備壽命或制定更新計劃。

七、改進建議與管理對策
為提高防火卷簾的可靠性與整體消防安全水平，建議采取以下措施：

建立完善的維護制度與責任體系

• 明確單位消防安全負責人和專職或兼職維護人員，制定書面的維護計劃和檢查表；

• 明確維護周期與項目，落實月檢、季檢與年檢制度，并納入單位安全檢查指標。

加強培訓與資質管理

• 對維修人員進行定期專業培訓，內容涵蓋機械結構、電氣聯動、耐火材料性能與法規要求；

• 對涉及檢驗與重大維修的人員要求具備相應資質或通過第三方專業機構實施。

嚴格備品備件管理

• 建立合格供應商名錄與備件管理制度，優選原廠或經認證的配件；

• 對關鍵備件如彈簧、控制器等建立庫存與更換周期預案，避免長期使用失效部件。

強化聯動系統的綜合測試

• 在日常維護中加入聯動測試流程，模擬火警情形檢驗卷簾、報警系統與噴水系統的協同動作；

• 定期進行應急手動操作演練，檢驗人員在突發情況下的處置能力。

推廣數字化管理與檔案化

• 采用數字化維護管理系統記錄每次檢查、維修內容、部件更換及測試結果，便于統計分析與生命周期管理；

• 將防火卷簾的技術資料、安裝調試記錄與檢測報告納入建筑消防檔案。